Российские погружные насосы
Катализатором развития идеи разрабатывать и изготавливать высокотехнологичные промышленные погружные насосные агрегаты стала острая ситуация в России с технологическим оборудованием импортного производства.
Начиная с 2022 года практически все поставки технологического оборудования, запасных частей и комплектующих сильно усложнились. Ввиду сложившейся ситуации было принято решение развивать собственное производство промышленных насосов и в начале 2023 года на базе МГТУ им. Н.Э. Баумана и ООО НПО «Альянсгидромаш» было организовано конструкторское бюро, приступившее к разработке собственных погружных насосных агрегатов.
Благодаря симбиозу инженерной мысли, современных технологий, опыта работы с импортным насосным оборудованием, профессионального управления и производственной площадке с парком новых современных станков, наша команда активно развивает производственно-коммерческого предприятие.
Начиная с 2024 года мы изготавливаем на нашей производственной площадке погружные насосные агрегаты собственной разработки, которые успешно проходят испытания, включая испытания на устойчивость к засорению. Опытная эксплуатация в реальных условиях на КНС водоканала подтверждает высокую надежность погружных насосов АГМ.
Применение современных обрабатывающих центров с ЧПУ позволили обеспечить высокое качество и сократить трудозатраты на изготовление деталей насосов. Каждый насос после сборки проходит комплексную проверку. Опытные специалисты уделяют внимание каждой детали и обеспечивают высокий уровень контроля на всех этапах производства.
На испытательном стенде снимаются все основные параметры для построения характеристик насосного агрегата:
- подача;
- напор;
- давление на всасывающей линии;
- давление в напорной линии;
- температура статора с датчиков PT100;
- температура перекачиваемой среды;
- температура охлаждающей жидкости;
- уровень динамической вибрации;
- напряжение на каждой фазе;
- ток на каждой фазе;
- частота в сети.
Благодаря высокому уровню производства, применению качественных комплектующих в конструкции, удается достичь низкий уровень шума и вибрации. Монета, установленная на ребро, уверенно стоит во время испытаний на цилиндрической поверхности рубашки охлаждения.
Наша цель — изготавливать насосные агрегаты не уступающие лучшим существующим аналогам по качеству, надежности и другим эксплуатационным параметрам, с максимальной локализацией в России. Мы стремимся выпускать продукцию, которая будет приносить нашим клиентам экономическую выгоду и уверенность в долгосрочной эксплуатации, включая сервисную поддержку.
На этапе подготовки к производству и разработки конструкторской документации, были произведены следующие работы:
- полный объем гидравлических расчетов;
- математическое моделирование и 3D визуализация рабочего процесса;
- создание 3D модели изделия;
- изготовление и испытание на стенде уменьшенной копии;
- изготовление насосного агрегата и его эксплуатационные испытания.